第壹个难题是高空作业,由于集成电路、TFT-LCD厂房的层高普遍较高,施工的难度非常大,对洁净车间公司施工过程的安全保障也提出了更高要求。由于这类车间的洁净区通常在整栋厂房的第二层,在施工过程中,专门的净化工程公司会采取分层作业的施工方式,先对洁净车间的地板层进行施工,然后以地板层为界面,分为上、下两个层面进行施工,并在下夹层满铺安全网以确保洁净车间施工人员的人身安全。
百级洁净室净化工程工程是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100,平均菌落数不可超过5个。洁净室日常需要维护管理好,保证它的工作环境和功能良好运作。
一、环境监控的管理
百级净化工程的无菌环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。具体到监测的数据标准,主要从以下方面:
(1)控制洁净室空气的温湿度,室内温度控制在22℃~25℃,湿度控制在百分之50~百分之60较为合适,不仅满足人体舒服度且又不利于室内微生物的生存。
(2)定期进行微生物检测,每周一次,针对检测结果确定维护程序。
无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,无尘车间即洁净厂房,又叫洁净室,洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。
生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外;P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外;P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全采用袋进袋出的过滤器装置。
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